XH3024龍門(mén)加工中心主要結(jié)構(gòu)：
數(shù)控龍門(mén)加工中心通常稱(chēng)為龍門(mén)，數(shù)控龍門(mén)加工中心有定梁式數(shù)控龍門(mén)（橫梁固定、工作臺(tái)移動(dòng)/轉(zhuǎn)動(dòng)），動(dòng)梁式數(shù)控龍門(mén)（橫梁上下移動(dòng)、工作臺(tái)前后移動(dòng)）動(dòng)柱式數(shù)控龍門(mén)（工作臺(tái)固定，龍門(mén)架移動(dòng)），天車(chē)式數(shù)控龍門(mén)（工作臺(tái)固定，橫梁移動(dòng)）通常也有以上復(fù)合形式的多類(lèi)數(shù)控龍門(mén)加工中心。由于結(jié)構(gòu)形式不同其加工的特性、能力、針對(duì)的產(chǎn)品加工用途也不完全一樣。
龍門(mén)加工中心的工作臺(tái)大都是長(zhǎng)方形的。工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用整體式鑄鐵，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)先進(jìn)，均經(jīng)時(shí)效及二次回火處理，消除了殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定，確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命
數(shù)控龍門(mén)加工中心的X/Y/Z三軸均采用臺(tái)灣高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠配合日本NSK滾珠絲杠專(zhuān)用對(duì)子軸承與高精密進(jìn)口鎖緊。X/Y導(dǎo)軌采用線軌道設(shè)計(jì)采用臺(tái)灣上銀滾柱線軌，Z軸為硬軌，固定面采用超高頻淬火工藝處理經(jīng)過(guò)精密磨削；滑動(dòng)面采用高強(qiáng)度耐磨材塑帶鑲貼處理。
立柱采用45°抗沖擊設(shè)計(jì)，立柱與底座的連接部位，采用了45°的斜跨，既增加了底座與立柱的連接強(qiáng)度，又增加了機(jī)床在強(qiáng)力切削時(shí)的剛性。
橫梁采用“駝背”式立柱設(shè)計(jì)，能有效的防止龍門(mén)橫梁變形下垂。
采用主動(dòng)式潤(rùn)滑系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機(jī)床油路所產(chǎn)生的問(wèn)題及時(shí)產(chǎn)生預(yù)警有效避免了機(jī)床的損壞。
我公司可根據(jù)客戶產(chǎn)品加工要求量身定制各種規(guī)格行程的非標(biāo)龍門(mén)加工中心機(jī)床。
XH3024龍門(mén)加工中心技術(shù)參數(shù)：
XH3024 | 規(guī) 格 |
X、Y、Z行程 | 3200 mm*2400mm*1000mm |
兩立柱之間寬度 | 2400 mm |
主軸端面至工作臺(tái)上平面距離 | 150～1150mm |
X、Y、Z切削進(jìn)給量 | 0～5000 mm/min |
工作臺(tái)規(guī)格（長(zhǎng)*寬） | 3200 mm*2000mm |
工作臺(tái)載重 | 10000kg |
工作臺(tái)T型槽（槽數(shù)*槽寬*槽距）臺(tái)面淬火 | 9mm*22mm*200mm |
X、Y快速進(jìn)給速度 | 12m/min、12m/min |
Z快速進(jìn)給速度 | 10m/min |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50-6000 r/min |
主軸錐孔 | BT50-150 |
圓盤(pán)式/鏈?zhǔn)降稁?kù)（數(shù)控銑不含刀庫(kù)） | BT50-24T |
刀具直徑 | 空刀Φ250 滿刀Φ125 |
刀具長(zhǎng)度 | 400mm |
刀具重量 | 16kg |
刀庫(kù)形式 | 圓盤(pán)式/鏈?zhǔn)?/span> |
主軸電機(jī) | 18.5/22KW |
X、Y、Z伺服電機(jī) | 36N.M |
重復(fù)定位精度 | 500mm/+ 0.005mm |
定位精度 | 500mm/+0.0075mm |
數(shù)控系統(tǒng) | 臺(tái)灣新代/日本發(fā)那科 |
使用源氣壓力 | 0.8 MPa |
電器容量 | 36kW |
機(jī)床輪廓尺寸（L*W*H） | 9000 mm*5600 mm*5200mm |
機(jī)床重量 | 45000 kg |
