以上有我們正工數控的技術專家介紹了三軸加工中心，四軸加工中心，龍門加工中心各自具有的結構特點和具有加工工藝功能。大家不難看出坐標軸數越多，其加工功能越強大。當然目前世界上控制坐標軸數最多也就是我們正工數控的技術專家要介紹的五軸加工中心。
對于無坐標機床，不管是哪種類型，它們具有兩個回轉坐標。相對于靜止的工件來說，其運動合成可使刀具軸線的方向在一定的空間內（受機構結構限制）任意控制，從而具有保持最佳切削狀態(tài)及有效避免刀具干涉的能力。因此五坐標加工中心加工可以獲得比四坐標加工中心加工更廣的工藝范圍和更好的加工效果，特別適宜于三維曲面零件的高效高質量加工以及異型復雜零件的加工。
采用五軸聯動的數控加工中心對三維曲面零件進行加工，可以用刀具最佳幾何形狀進行切削，步進加工表面粗糙度低，而且效率也大幅度提高。一般認為，一臺五軸聯動加工中心的效率可以等于兩臺三軸聯動加工中心，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時，五軸聯動加工中心加工可比三軸聯動加工中心加工發(fā)揮更高的效益。
五軸聯動加工中心除X、Y、Z以外的兩個回轉軸的運動有兩種實現方式：一是在工作臺上用復合A、C軸轉臺。二是采用復合A、C軸的主軸頭。這兩種方法完全由工件形狀決定，方法本身并無優(yōu)劣之分。過去因五軸聯動數控系統、主機結構復雜等原因，其價格要比三軸聯動數控加工中心高出數倍，加之編程技術難度較大，制約了五軸聯動加工中心的發(fā)展。當前由于電主軸的出現，使得實現五軸聯動加工中心加工的復合主軸頭結構大為簡化，其制造難度和成本大幅度降低，數控系統的價格差距縮小。因此促進了復合主軸頭類型五軸聯動數控加工中心和復合加工中心（含五面加工機床）的發(fā)展。
看了這篇關于五軸數控加工中心先進的加工功能工藝介紹，大家會對科技創(chuàng)新，設備加工功能工藝改進升級的重要性有更加深刻的認識。會認為“科學技術是第一生產力”更不是一句空話。五軸加工中心設備的普及是“中國制造2025”目標的實現的巨大貢獻。
